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PROESAD
Dirección de Programas de Educación Superior a Distancia
CPC. Merlin Lazo Palacios
Contabilidad de
los Costos II
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Contabilidad de Costos II
PROESAD Programa de Educación Superior para Adultos
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CONTABILIDAD DE COSTOS II
Mg. Merlin Lazo Palacios
LIMA - PERÚ
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2. CALCULAR EL COSTO UNITARIO DE ACUERDO AL NIC 2 DE ABSORCION
DEL COSTO FIJO
Junio Julio
S/. S/.
Costo de Producción Variable 12,600 5,700
Producción real en unidades 1,200 500
COSTO VARIABLE UNITARIO (A) 10.50 11.40
Costo de Producción Fija: 3,600 3,600
Unidades de Producción Normal 1000 1000
Costo fijo unitario (B) 3.60 3.60
TOTAL DE COSTO UNITARIO ( A + B ) 14.10 15.00
3. EXCESO (DEFECTO) DEL COSTO FIJO QUE DEBE SER LLEVADO AL
ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS
Junio Julio
S/. S/.
Cantidad de Unidades de producción real 1,200 500
X El costo unitario fijo 4 4
TOTAL DEL COSTO ABSORVIDO POR EXISTENCIAS 4,800 2,000
(-) Costo de producción fijo invertido -3,600 -3,600
MONTO A LLEVARSE A RESULTADOS 1,200 -1,600
1. IDENTIFICACION DE COSTOS VARIABLES Y FIJOS
Setiembre Octubre
VARIABLES S/. S/.
Materias Primas 20,000 28,000
Suministros Diversos 1,200 1,600
Mano de Obra Durecta 2,800 3,600
Costos Indisrectos de Fabricación 2,000 2,780
TOTAL DE COSTOS VARIABLES 26,000 35,980
FIJOS
Depreciaciónes 1,800 1,800
Costos Indisrectos de Fabricación 600 840
TOTAL COSTOS FIJOS 2,400 2,640
CASO: IDUSTRIAL MUEBLES DISEÑO A SAC
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AUTOEVALUACION
1. ¿Enumere cuáles son los métodos de costeo utilizados en el sistema de costos por procesos?
2. ¿En qué consiste el método de costeo promedio ponderado?
3. ¿En qué consiste el método de costeo PEPS en un sistema de costos por procesos?
4. ¿En qué consiste la ecuación de cantidad?
5. ¿Qué son los inventarios iniciales en proceso?
6. ¿Cuál es la ecuación del flujo físico? Explique
BIBLIOGRAFIA
1. BACKER, Morton JACOBSEN, Lyle
-Hill Interamericana. México.
2. CASHIN A. James
de comunicaciones S.A. México.
3.
Científica S.A.. Lima. Perú.
4. HORGREN, Charles FOSTER, George DATAR, Srikant.
5. NEUNER, Jhon DEAKIN, Edward.
Unión Tipográfica. Editorial Hispanoamericana S.A. México.
6.
Revista Nº 81. Año 1. España. Pag. 60-73.1993.
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que gente está involucrada en cada actividad, estimando el porcentaje de tiempo que dedican a la
misma.
FASE 2
El establecimiento de los inductores de costo es la tarea más delicada del método, porque su
determinación implica la existencia de la relación de causabilidad buscada del sistema; se pretende
en esta fase localizar los causantes del consumo de recursos y su relación con el output de cada
unas actividades, como son
la directamente productivas, se tendrán como output el volumen de producción; pero para las que
podrían llamar actividades lógicas, como puede ser la puesta a punto de la maquinaria (actividad de
nivel de lote, independiente de la cuantía de piezas de lote), el output no tendrá relación con el
volumen de la producción, si no con otra magnitud, que en el caso de la actividad puesta a punto de
la maquinaria sería el número de lotes que obligan a cambiar el utillaje de la maquinaria.
Precisamente el sistema tradicional se preocupa de que todos los recursos consumidos por
actividades del tipo de la expuesta como por ejemplo, que en algunos casos constituyen secciones
auxiliares, se sub repartan entre las seccione principales para ser trasladas posteriormente al
producto a través que la medida de una sola de las varias actividades desarrolladas en el Centro de
Costo y que siempre está relacionada con el volumen de producción (horas de mano de obra, horas-
máquina, peso de materiales, etc.) con esto se ha cometido un doble error:
a) Enmascarar en un Centro de Costo consumo de factores de actividades no relacionadas con el
centro y b) Evaluar todo el consumo de factores de un centro de costo por la medición de una sola de
las actividades desarrolladas. Supongamos que tenemos como actividades desarrolladas las
siguientes:
- Recepcionar materiales
- Controlar la calidad
- Cambiar utillaje en las máquinas
y, además, un Centro de Costo de producción, como puede ser mecanización entre otros. El sistema
tradicional se preocuparía de crear secciones auxiliares para recepción de materiales y control de
calidad, para luego sub repartir sus costos entre las secciones principales productivas, basándose,
por ejemplo en el valor de los materiales consumidos por aquellas y del número de piezas fabricadas;
con esto se ha cometido el error a).
Pero es que además, el costo
del conjunto de costos propios de mecanización, que se trasladaran a los productos
proporcionalmente al consumo que cada uno de ellos haga de la unidad de obra de la actividad
productiva, que será, por ejemplo, las horas máquina en este momento es cuando se comete el error
b) porque el número de horas maquinas no es el causante de los costos de cambiar el utillaje, si no
que lo será el número de lotes o de ordenes de fabricación que obliguen al mencionado cambio.
Precisamente, la existencia de diferentes lotes de producción (INDUCTOR) obliga a desarrollar la
actividad (CAMBIO DE UTILLAJE).
FASE 3
Una vez determinadas todas las actividades de la empresa desarrolla se puede llegar a una
reducción del número de fase mismas agrupándolas en lo que se denominan agrupaciones de
actividades. Estas agrupaciones han de obedecer a criterios de objetivos que las permitan y que
serian el siguiente:
Agrupación de dos o más actividades por tener un mismo inductor, realmente el caso de agrupación
se daría cuando dos actividades distintas se agrupan porque se han determinado que su existencia
obedece a la misma causa, ambas actividades pueden agruparse por tener el mismo inductor.
Agrupación de actividades que tienen inductores diferentes pero perfectamente correlacionados.
Sería
número de pedidos y la segunda por el número de ordenes de fabricación: Si cada vez que se lanza
una orden de fabricación hay que hacer un pedido y viceversa, sería diferente considerarlas como
actividades distintas o agruparlas, porque en definitiva, si la correlación es perfecta, el número total de
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pedidos será igual al número total de órdenes de fabricación y la distribución de los costos asociados
con las dos actividades se repartirán de igual forma empleando un inductor u otro.
Supóngase el caso de una empresa con tres productos y la siguiente información:
Es evidente que el resultado es el mismo que si se agrupan las dos actividades, dando un costo total
de 220,000 y repartiendo a los productos con cualquiera de los dos inductores, por ejemplo, utilizando
el número de pedidos de material.
Costo por pedido 220.000/100 = 2.2000
Aplicando a los productos:
Producto A : 10 x 2.200 = 22.000
Producto B: 50 x 2.200 = 110.00
Producto C : 40 x 2.200 = 88.000
FASE 4
Una vez medidas las actividades por las unidades es de obra (nótese que anteriormente se ha hecho
referente a la muy posible coincidencia de la unidad de obra y el inductor) y localizado el consumo de
unidades de obra en los productos, el traslado del costo a los productos es inmediato.
AUTOEVALUACION
1. ¿Qué es el método de costeo ABC?
2. ¿Qué es actividad?
3. ¿Cómo se clasifican las actividades?
4. ¿Qué es el impulsador de costos?
5. ¿Cuáles son las fases para implementar un método de costeo ABC?
6. Describa brevemente las características del método de costeo ABC.
7. Describa las diferencias del método de costeo ABC con los métodos de costeo tradicionales.
8. Describa las ventajas que ofrece el método de costeo ABC.
9. Describa las desventajas del método de costeo ABC.
BIBLIOGRAFIA
1. BACKER, Morton JACOBSEN, Lyle RAMIREZ P.,
-Hill Interamericana. México.
2. CASHIN A. James
de comunicaciones S.A. México.
3.
Científica S.A.. Lima. Perú.
4. HORGREN, Charles FOSTER, George DATAR, Srikant.
5. NEUNER, Jhon DEAKIN, Edward.
Unión Tipográfica. Editorial Hispanoamericana S.A. México.
6.
Revista Nº 81. Año 1. España. Pag. 60-73.1993.
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DEL COSTO FIJO
Junio Julio
S/. S/.
Costo de Producción Variable 12,600 5,700
Producción real en unidades 1,200 500
COSTO VARIABLE UNITARIO (A) 10.50 11.40
Costo de Producción Fija: 3,600 3,600
Unidades de Producción Normal 1000 1000
Costo fijo unitario (B) 3.60 3.60
TOTAL DE COSTO UNITARIO ( A + B ) 14.10 15.00
3. EXCESO (DEFECTO) DEL COSTO FIJO QUE DEBE SER LLEVADO AL
ESTADO DE GANANCIAS Y PERDIDAS
Junio Julio
S/. S/.
Cantidad de Unidades de producción real 1,200 500
X El costo unitario fijo 4 4
TOTAL DEL COSTO ABSORVIDO POR EXISTENCIAS 4,800 2,000
(-) Costo de producción fijo invertido -3,600 -3,600
MONTO A LLEVARSE A RESULTADOS 1,200 -1,600
1. IDENTIFICACION DE COSTOS VARIABLES Y FIJOS
Setiembre Octubre
VARIABLES S/. S/.
Materias Primas 20,000 28,000
Suministros Diversos 1,200 1,600
Mano de Obra Durecta 2,800 3,600
Costos Indisrectos de Fabricación 2,000 2,780
TOTAL DE COSTOS VARIABLES 26,000 35,980
FIJOS
Depreciaciónes 1,800 1,800
Costos Indisrectos de Fabricación 600 840
TOTAL COSTOS FIJOS 2,400 2,640
CASO: IDUSTRIAL MUEBLES DISEÑO A SAC
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1. ¿Enumere cuáles son los métodos de costeo utilizados en el sistema de costos por procesos?
2. ¿En qué consiste el método de costeo promedio ponderado?
3. ¿En qué consiste el método de costeo PEPS en un sistema de costos por procesos?
4. ¿En qué consiste la ecuación de cantidad?
5. ¿Qué son los inventarios iniciales en proceso?
6. ¿Cuál es la ecuación del flujo físico? Explique
BIBLIOGRAFIA
1. BACKER, Morton JACOBSEN, Lyle
-Hill Interamericana. México.
2. CASHIN A. James
de comunicaciones S.A. México.
3.
Científica S.A.. Lima. Perú.
4. HORGREN, Charles FOSTER, George DATAR, Srikant.
5. NEUNER, Jhon DEAKIN, Edward.
Unión Tipográfica. Editorial Hispanoamericana S.A. México.
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que gente está involucrada en cada actividad, estimando el porcentaje de tiempo que dedican a la
misma.
FASE 2
El establecimiento de los inductores de costo es la tarea más delicada del método, porque su
determinación implica la existencia de la relación de causabilidad buscada del sistema; se pretende
en esta fase localizar los causantes del consumo de recursos y su relación con el output de cada
unas actividades, como son
la directamente productivas, se tendrán como output el volumen de producción; pero para las que
podrían llamar actividades lógicas, como puede ser la puesta a punto de la maquinaria (actividad de
nivel de lote, independiente de la cuantía de piezas de lote), el output no tendrá relación con el
volumen de la producción, si no con otra magnitud, que en el caso de la actividad puesta a punto de
la maquinaria sería el número de lotes que obligan a cambiar el utillaje de la maquinaria.
Precisamente el sistema tradicional se preocupa de que todos los recursos consumidos por
actividades del tipo de la expuesta como por ejemplo, que en algunos casos constituyen secciones
auxiliares, se sub repartan entre las seccione principales para ser trasladas posteriormente al
producto a través que la medida de una sola de las varias actividades desarrolladas en el Centro de
Costo y que siempre está relacionada con el volumen de producción (horas de mano de obra, horas-
máquina, peso de materiales, etc.) con esto se ha cometido un doble error:
a) Enmascarar en un Centro de Costo consumo de factores de actividades no relacionadas con el
centro y b) Evaluar todo el consumo de factores de un centro de costo por la medición de una sola de
las actividades desarrolladas. Supongamos que tenemos como actividades desarrolladas las
siguientes:
- Recepcionar materiales
- Controlar la calidad
- Cambiar utillaje en las máquinas
y, además, un Centro de Costo de producción, como puede ser mecanización entre otros. El sistema
tradicional se preocuparía de crear secciones auxiliares para recepción de materiales y control de
calidad, para luego sub repartir sus costos entre las secciones principales productivas, basándose,
por ejemplo en el valor de los materiales consumidos por aquellas y del número de piezas fabricadas;
con esto se ha cometido el error a).
Pero es que además, el costo
del conjunto de costos propios de mecanización, que se trasladaran a los productos
proporcionalmente al consumo que cada uno de ellos haga de la unidad de obra de la actividad
productiva, que será, por ejemplo, las horas máquina en este momento es cuando se comete el error
b) porque el número de horas maquinas no es el causante de los costos de cambiar el utillaje, si no
que lo será el número de lotes o de ordenes de fabricación que obliguen al mencionado cambio.
Precisamente, la existencia de diferentes lotes de producción (INDUCTOR) obliga a desarrollar la
actividad (CAMBIO DE UTILLAJE).
FASE 3
Una vez determinadas todas las actividades de la empresa desarrolla se puede llegar a una
reducción del número de fase mismas agrupándolas en lo que se denominan agrupaciones de
actividades. Estas agrupaciones han de obedecer a criterios de objetivos que las permitan y que
serian el siguiente:
Agrupación de dos o más actividades por tener un mismo inductor, realmente el caso de agrupación
se daría cuando dos actividades distintas se agrupan porque se han determinado que su existencia
obedece a la misma causa, ambas actividades pueden agruparse por tener el mismo inductor.
Agrupación de actividades que tienen inductores diferentes pero perfectamente correlacionados.
Sería
número de pedidos y la segunda por el número de ordenes de fabricación: Si cada vez que se lanza
una orden de fabricación hay que hacer un pedido y viceversa, sería diferente considerarlas como
actividades distintas o agruparlas, porque en definitiva, si la correlación es perfecta, el número total de
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pedidos será igual al número total de órdenes de fabricación y la distribución de los costos asociados
con las dos actividades se repartirán de igual forma empleando un inductor u otro.
Supóngase el caso de una empresa con tres productos y la siguiente información:
Es evidente que el resultado es el mismo que si se agrupan las dos actividades, dando un costo total
de 220,000 y repartiendo a los productos con cualquiera de los dos inductores, por ejemplo, utilizando
el número de pedidos de material.
Costo por pedido 220.000/100 = 2.2000
Aplicando a los productos:
Producto A : 10 x 2.200 = 22.000
Producto B: 50 x 2.200 = 110.00
Producto C : 40 x 2.200 = 88.000
FASE 4
Una vez medidas las actividades por las unidades es de obra (nótese que anteriormente se ha hecho
referente a la muy posible coincidencia de la unidad de obra y el inductor) y localizado el consumo de
unidades de obra en los productos, el traslado del costo a los productos es inmediato.
AUTOEVALUACION
1. ¿Qué es el método de costeo ABC?
2. ¿Qué es actividad?
3. ¿Cómo se clasifican las actividades?
4. ¿Qué es el impulsador de costos?
5. ¿Cuáles son las fases para implementar un método de costeo ABC?
6. Describa brevemente las características del método de costeo ABC.
7. Describa las diferencias del método de costeo ABC con los métodos de costeo tradicionales.
8. Describa las ventajas que ofrece el método de costeo ABC.
9. Describa las desventajas del método de costeo ABC.
BIBLIOGRAFIA
1. BACKER, Morton JACOBSEN, Lyle RAMIREZ P.,
-Hill Interamericana. México.
2. CASHIN A. James
de comunicaciones S.A. México.
3.
Científica S.A.. Lima. Perú.
4. HORGREN, Charles FOSTER, George DATAR, Srikant.
5. NEUNER, Jhon DEAKIN, Edward.
Unión Tipográfica. Editorial Hispanoamericana S.A. México.
6.
Revista Nº 81. Año 1. España. Pag. 60-73.1993.
