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TitleImportancia Que Tiene El Sistema de Bombeo de Hidrocarburos Para La Industria Petrolera
TagsMechanical Engineering Pump Machines Petroleum Piston
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IMPORTANCIA QUE TIENE EL SISTEMA DE BOMBEO DE HIDROCARBUROS
PARA LA INDUSTRIA PETROLERA

En la actualidad se presentan estudios de las bombas y la importancia del
sistema de bombeo de hidrocarburos para la industria petrolera. El sistema de
bombeo es uno de los métodos importantes de producción utilizados en la
industria, la cual su principal característica es la de utilizar una unidad de bombeo
para transmitir movimiento a la bomba de subsuelo a través de una sarta de
cabillas y mediante la energía suministrada por un motor. Los componentes del
bombeo mecánico está compuesto básicamente por las siguientes partes: unidad
de bombeo, motor (superficie), cabillas, bomba de subsuelo, anclas de tubería,
tubería de producción (subsuelo).

La bomba es una máquina que absorbe energía mecánica y puede provenir de un
motor eléctrico, térmico, o de combustión, transformándola en energía que
transfiere a un fluido como energía hidráulica, la cual permite que el fluido pueda
ser transportado de un lugar a otro, mediante tuberías y válvulas.
Las bombas que se usan en la industria petrolera se dividen en 8 grupos:
perforación, producción, transporte, refinería, fracturación, pozos submarinos,
portátiles y de dosificación.
Las dos principales clasificaciones de bombas en general son: de desplazamiento
positivo (rotatorias y reciprocantes) y dinámicas (centrífugas, periféricas y
especiales).
Cada bomba responde a una necesidad específica, por lo que existe alta variedad
de diseños, materiales y capacidades que en general se agrupan conforme a la
siguiente clasificación:
Las bombas de Desplazamiento Positivo pueden ser reciprocantes como son el de
pistón de doble acción, el émbolo de simple acción y doble acción, otro tipo son de
diafragma simple o múltiple. También existen bombas de desplazamiento positivo
rotatorias las cuales son de rotor simple, las cuales pueden ser rotor simple con
aspas, pistón, miembro flexible y tornillo. Otro tipo es la de rotor múltiple con
engranes, lóbulos, balancines y también de tornillos.
Las bombas dinámicas se dividen en centrífugas de flujo radial de simple succión,
flujo mixto de doble succión. También está el de flujo axial de simple succión. Está
las dinámicas periféricas de unipaso con autocebantes y las de multipaso con
cebadas para medios externos. También se encuentra las dinámicas especiales
electromagnéticas.

En la industria petrolera se utilizan las bombas en las áreas de perforación,
producción, transporte, refinería, fracturación, pozos submarinos portátiles y de
dosificación.
Para el transporte de hidrocarburos y sus derivados, manejo de fluidos de los
procesos de producción, servicios auxiliares y apoyo a los procesos, se utiliza un
tipo de bomba dependiendo del campo que se trabaja. Por ejemplo son las
bombas utilizadas en oleoductos para el transporte de petróleo, en donde,

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variables como la altura, diámetro de tuberías, velocidad requerida, entre otros,
deben considerarse en el diseño de las mismas.
Y las principales bombas que comúnmente se utilizan en la industria petrolera son
las rotatorias de engranes o de tornillos, las reciprocantes de diafragma o de
émbolo, y las centrífugas.

He observado en artículos y reportes diferentes referente a las bombas, en la
industria petrolera se maneja una alta variedad de fluidos, sujetos a una serie de
propiedades físicas y las propiedades de un fluido son las que definen el
comportamiento y características del mismo, tanto en reposo como en movimiento.
Este manejo de bombas es importante por la demanda estimada de PEMEX, y la
normatividad empleada para sus adquisiciones, de las cuales se estableció una
clasificación general por tipo de bombas: centrífugas, de desplazamiento positivo,
ya sean reciprocantes como las bombas de diafragma o émbolo, o rotatorias como
bombas de tornillo, como anteriormente mencionado. Pemex es la empresa más
grande e importante de México, que opera en toda la cadena de valor de la
industria, desde la exploración y la producción, hasta la transformación industrial,
logística y comercialización, conjuntamente la normatividad.

La importancia de la bomba centrífuga se debe a sus componentes principales
como son: el impulsor, la carcasa, caja de rodamientos y flecha, este equipo
cuenta con un elemento rotativo que comunica velocidad al líquido y se genera
presión. Las bombas de émbolo cuentan con sus componentes principales como
son: cilindro, válvulas, émbolo, cuerpo, y cigüeñales. Este equipo se basa en el
movimiento alternativo de un pistón de doble efecto, accionado por un pistón
hidráulico. Los componentes principales de una bomba de diafragma son: la
válvula de retención, la válvula de succión, válvula de purga de aire, bola de
descarga, válvula de alivio y pistón, estos equipos cuentan con una varilla
reciprocante que mueve un diafragma flexible dentro de una cavidad, descargando
fluido en forma alternada. Y otro tipo de bomba es la bomba de tornillos, este
tiene un impulsor helicoidal que acciona uno o más tornillos para que se genere
una presión que permite el movimiento de los fluidos axialmente y sus principales
componentes son: un rotor, flecha, estator, carcasa, sello y camisas.

Es importante tomar en cuenta que las bombas anteriormente mencionadas están
elegidas de acuerdo a las Normas de Referencia, las cuales tienen como objetivo
establecer los requisitos técnicos y documentales que deben cumplir los diferentes
tipos de bombas utilizadas por la industria petrolera, ya sea adquiridas o
arrendadas por PEMEX y sus organismos subsidiarios.
Como cualquier empresa tiende a tener sus normas internacionales que rigen o
establecen un mejor cumplimiento como empresa y superación de la misma. Las
normas internacionales se sustentan a la adquisición de bombas, es la
clasificación utilizada por American Petroleum Institute, la cual establece los
diferentes tipos y clases de materiales de fabricación de las bombas que se
utilizan en la industria petrolera.

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